Mi experiencia es en la mejora de procesos y comencé a modelar simulaciones de fábrica hace más de diez años. Primero usé el modelado para ayudar a evaluar y justificar proyectos de mejora y luego lo usé para ayudar a validar planes de ampliación. Como modelador de simulación de fábrica, desea dos cosas:

1. Para que su modelo sea percibido como útil y,
2. cualquier recomendación proveniente del modelo a implementar.

Descubrí que comenzar un proyecto de modelado tiene muchos paralelismos con los proyectos de mejora de procesos. En que ambos proyectos deben tener metas claras y alinearse con la estrategia del negocio. Sin esto, tendrá dificultades para que sus proyectos sean respaldados y se implementen las recomendaciones.

Hay dos cosas que debe hacer bien antes de comenzar a crear una simulación de fábrica (o también conocida como simulación de fabricación ):

1. Comprenda qué pregunta operativa está tratando de responder.
2. Definir con precisión un mapa de procesos.

Definición de problema operativo para simulación de fábrica.

A menudo hablo de definir la cuestión operativa antes de comenzar cualquier proyecto de modelado. Esto implica hablar con las partes interesadas del proceso y las personas que encargan el proyecto y averiguar qué esperan lograr con el modelo y qué otras preocupaciones operativas tienen. La pregunta debe definirse de una manera que sea entregable por el modelo. Tener una pregunta definida le da un propósito a su modelo y lo ayuda a concentrarse en el trabajo que ayuda a responder las preguntas. Sin este propósito, es fácil perder el tiempo recopilando datos o modelando procesos que no son relevantes para responder la pregunta.

Una segunda cosa que debe preguntarse es «¿la pregunta se alinea con la estrategia del negocio?». Si puede definir la pregunta de una manera que se alinee claramente, le resultará mucho más fácil obtener apoyo para construir el modelo y es más probable que se actúe sobre cualquier hallazgo que produzca el modelo.

Definir una pregunta que cumpla con todos estos criterios y con la que todas las partes interesadas estén satisfechas puede ser difícil. Sin embargo, vale la pena el esfuerzo y facilita mucho las etapas posteriores de creación del modelo.

Ejemplos de preguntas que una simulación puede responder

La complejidad del modelo depende de la pregunta que necesita responder. Una pregunta bien definida puede ayudar a enfocar y acelerar las fases de recopilación y modelado de datos y ayuda a garantizar que obtenga las respuestas que está buscando. Me gusta hacerme la pregunta al final de cada fase del proyecto para asegurarme de que el proyecto va por buen camino.

Aquí hay algunas preguntas típicas que nos han hecho:

• ¿De dónde vienen las pérdidas de utilización?
• ¿Cuál es el nivel de reorden óptimo?
• ¿Cuál es el período de recuperación de esta nueva pieza de equipo?
• ¿Con qué rapidez se debe reparar un transportador?
• ¿Cuál es la mejor combinación de productos para nuestros recursos actuales?
• ¿Cuáles son nuestros costos basados ​​en actividades?

Vea algunos videos cortos que demuestran estas preguntas comunes. Puede encontrar una lista de reproducción de YT aquí: https://www.youtube.com/playlist?list=PLHOPtCr3e1lkCDf_ALM8UoTT1eSsRARby

Gestión de la relevancia de las preguntas secundarias

Puede ser muy tentador agregar algunas preguntas secundarias más. La frase ‘no sería bueno si…’ se escucha a menudo. Si no tiene cuidado, esto puede llevar a que la misión se retrase y se retrase significativamente la respuesta a su pregunta principal. Antes de agregar una pregunta secundaria a su resumen del proyecto, considere lo siguiente:

• ¿Es importante la pregunta secundaria y no retrasará significativamente la respuesta a la pregunta principal? Si la respuesta es ‘sí’, agregue la pregunta al resumen del modelo, ya que agregará valor percibido al modelo con poco esfuerzo adicional.
• ¿La pregunta secundaria es importante pero retrasará significativamente la respuesta a la primera pregunta? Si la respuesta es afirmativa, omita la pregunta pero construya el modelo de manera que pueda desarrollarse para responder la pregunta secundaria en el futuro.
• ¿Es importante la pregunta secundaria? ¿Encaja naturalmente con su modelo planificado? ¿Vale la pena el esfuerzo extra para responder la pregunta secundaria? Si la respuesta es ‘no’ a cualquiera de estas, entonces omita la pregunta secundaria.

Mapeo de procesos para el modelado de simulación de fábrica

Una vez que haya definido su pregunta, ahora puede echar un vistazo al proceso que está planeando modelar. Para crear un modelo útil, necesita una buena comprensión del proceso en sí. La mejor manera de hacer esto es mapear el proceso con el propietario del proceso. Este podría ser el ingeniero que diseñó el proceso o el administrador del proceso y los operadores que ejecutan el proceso. Es probable que encuentre discrepancias entre cómo se cree que se ejecuta el proceso y cómo se ejecuta realmente. Es importante tener claro qué versión del proceso está modelando.

Es importante desarrollar un mapa de procesos en el que todas las partes interesadas estén de acuerdo, porque un error aquí podría significar realizar cambios estructurales en el modelo en una fecha posterior. Personalmente, lucho con los cambios estructurales tardíos, ya que pueden ser complicados y lentos de implementar y, en general, conducen a errores complicados que son difíciles de encontrar.

Herramientas y métodos para la elaboración de mapas de procesos

Si tiene mucha suerte, un ingeniero le proporcionará un diagrama de flujo de proceso (PFD). Este es un gran comienzo, pero los PFD pueden ser complejos y contener todas las líneas de respaldo que no se usan en las operaciones normales. Y, también podría estar desactualizado. Todavía crearía el mapa del proceso con las partes interesadas del proceso y usaría el PDF como información de respaldo.

El mejor método para crear un mapa de procesos es ir a la vieja escuela con notas adhesivas, lápices y café. Enciérrese en una habitación con el propietario del proceso y algunos operadores, y trabaje en el proceso paso a paso, retrocediendo cuando sea necesario. Dependiendo de la complejidad, el primer borrador debe tomar de 1 a 3 horas. Tome fotografías de su arduo trabajo y conviértalo en un diagrama de flujo del proceso. Asegúrese de enviar una copia a las partes interesadas para que comenten y, si tiene la oportunidad, camine por la línea y valide el mapa del proceso. Y como modelista, tienes una gran oportunidad para hacer todas las preguntas tontas, así que aprovéchalo al máximo.

Modelar primero los procesos, luego el procesamiento de datos

Al comienzo de un proyecto, es más importante obtener un mapa de proceso preciso que obtener datos de proceso precisos. La búsqueda de datos precisos a menudo retrasa los proyectos y existe el riesgo de dedicar demasiado tiempo a recopilar información sin importancia. El software de simulación de fabricación está diseñado para usar variables y hojas de cálculo internas para almacenar datos. Estos son mucho más fáciles de administrar y modificar a medida que se desarrolla el proyecto. Tabulo los datos de proceso relevantes utilizando la hoja de cálculo interna en Simul8 y la relleno con las mejores conjeturas. Esto tiene la ventaja de permitir que otras personas del equipo del proyecto recopilen datos de procesos relevantes mientras usted se concentra en el modelado.

Finalmente, redactar e implementar la simulación de fábrica.

Armado con una pregunta bien definida y un mapa de proceso preciso, ahora está listo para redactar su modelo.

Ya sea un nuevo proyecto de mejora de procesos o un proyecto de modelado, en Production Support 56 siempre comenzamos por entender el problema y el proceso.

Dr Michael Stephenson