Produktionsstyring i SAP

I dette indlæg diskuterer jeg produktionsplanlægning i SAP . Jeg har dokumenteret produktionsplanlægning i SAP gennem en række indlæg. I dette indlæg dækker jeg specifikt produktino-planlægning i SAP.

Vigtige produktionsplaner i SAP

Der er mange produktionsplaner i SAP. Følgende produktionsplaner er vigtige for produktionsplanen:

Masterproduktionsplan ( MPS ): Dette er en langsigtet produktionsplan, der specificerer mængden af produkter, der skal produceres i en bestemt periode. Tidshorisonten er normalt flere måneder eller år.
Materialekravsplan (MRP): Dette er en kortsigtet produktionsplan. Den kortsigtede produktionsplan specificerer de materialer, der kræves til produktionen. Dette er baseret på styklisten og masterproduktionsplanen.
Kapacitetskravsplan (CRP): Dette er også en kortsigtet produktionsplan. Kapacitetskravsplanen specificerer kapacitetskravene til produktionsprocessen. Den tager højde for den tilgængelige kapacitet i arbejdscentrene og de krav, der er afledt af masterproduktionsplanen.
Produktionsordrer: Dette er instruktioner til produktionsprocessen, der specificerer mængden af produkter, der skal produceres, og de nødvendige materialer og ressourcer.
Kapacitetsudjævning: Dette er processen med at justere produktionsplanen for at sikre, at kapaciteten på arbejdscentrene bruges effektivt og effektivt.

Transaktioner til tidsplanlægning i SAP

Transaktionskoder indtastes i SAP-terminalen for at få direkte adgang til SAP-transaktioner. De mest grundlæggende produktionsplanlægningstransaktioner i SAP er MD-transaktionskoder. Disse transaktionskoder giver planlæggere mulighed for at oprette og ændre samt vise produktionsplaner og materialebehovsplaner.

MD-transaktioner og relaterede transaktionskoder i SAP er følgende:

MD01 – Opret planlagte uafhængige krav
MD02 – Ændring af planlagte uafhængige krav
MD03 – Vis planlagte uafhængige krav
MD04 – Kollektiv behandling af MRP-lister
MD05 – Individuel visning af MRP-lister
MD06 – Kollektiv behandling af lager-/behovslister
MD07 – Individuel visning af lager-/behovslister
MD08 – MRP for lagertransportordrer
MD09 – MRP for lageroverførselsordrer
MD10 – MRP for lagertransportordrer og lageroverførselsordrer

Disse transaktionskoder bruges til at oprette, ændre og vise produktionsplaner og materialebehovsplaner samt til at behandle og vise MRP-lister.

Produktionsplanlægning arbejdsgang i SAP

En produktionsplanlægningsarbejdsgang i SAP vil normalt se nogenlunde sådan ud:

Definition af selve produktionsplanen. Dette indebærer fastlæggelse af mængden af produkter, der skal produceres, og datoerne, hvorpå de skal produceres, under hensyntagen til faktorer som kundernes efterspørgsel, lagerniveauer og kapacitetsbegrænsninger.
Oprettelse af stykliste (BOM). Dette indebærer at specificere de materialer og komponenter, der kræves for at fremstille det færdige produkt.
Oprettelse af routing. Dette indebærer at specificere de operationer, der er nødvendige for at producere det færdige produkt, sammen med de arbejdscentre, hvor operationerne finder sted, og de tider, der kræves for hver operation.
Oprettelse af kapacitetskravsplan (CRP). Dette indebærer at fastlægge kapacitetskravene til produktionsprocessen under hensyntagen til den tilgængelige kapacitet på arbejdscentrene og de krav, som produktionsplanen stiller til dem.
Oprettelse af materialekravsplan (MRP). Dette indebærer at bestemme de materialer, der kræves til produktion, baseret på styklisten og produktionsplanen.
Oprettelse og frigivelse af produktionsordrer. Dette involverer oprettelse af instruktioner til produktionsprocessen, specificering af mængden af produkter, der skal produceres og de nødvendige materialer og ressourcer, og frigivelse af ordrerne til udførelse.
Overvågning og justering af produktionsprocessen. Dette indebærer at overvåge produktionsordrernes fremskridt og foretage eventuelle nødvendige justeringer for at sikre, at produktionsplanen følges, og at kapaciteten i arbejdscentrene bliver brugt effektivt.

Justering af en produktionsordre i SAP

Overvågning og kontrol af produktionsordre spiller en stor rolle i produktionsplanlægning. I SAP vil en produktionsplanlægger justere produktionsordrer på flere måder som en del af produktionsplanlægningsprocessen:

Ændring af produktionsordre. Du kan bruge transaktionskoden CO02 til at ændre mængden, startdatoen eller slutdatoen for en produktionsordre.
Bekræftelse af produktionsordre. Du kan bruge transaktionskoden CO11N til at bekræfte, at produktionsordren er gennemført, med angivelse af de faktiske producerede mængder og de faktiske start- og slutdatoer.
Bogføring af varemodtagelse. Hvis produktionsordren er for et færdigt produkt, kan du bruge transaktionskoden MIGO til at bogføre en varemodtagelse for det færdige produkt med angivelse af de faktiske mængder, der er blevet produceret.
Udsendelse af varer. Hvis produktionsordren bruger materialer, kan du bruge transaktionskoden MIGO til at bogføre en vareudsendelse for materialerne, der angiver de faktiske mængder, der er blevet forbrugt.
Annullering af produktionsordre. Hvis produktionsordren ikke længere er nødvendig, kan du bruge transaktionskode CO13 til at annullere ordren.

Ugentlig produktionstidsplan (TA CA50)

I SAP PP kan en ugentlig produktionsplan vises på produktionsplanlægningstavlen. Du kan gøre dette på følgende måde:

Åbn produktionsplanlægningstavlen ved hjælp af transaktionskode (TA) CA50.
Få adgang til “Planlægningstavlen”.
I afsnittet “Udvalg” skal du angive arbejdscentrene og datointervallet for produktionsplanen.
Klik på knappen “Udfør” for at få vist produktionsplanen.

Produktionsplanlægningstavlen vil vise de planlagte mængder og datoer for produktionsordrerne, samt kapacitetsudnyttelsen af arbejdscentrene. Du kan bore yderligere ned i detaljerne i produktionsplanen, hvis du har brug for det.

Massevedligeholdelse af ruter (TA CA51)

Routing og routingvedligeholdelse er et andet vigtigt aspekt af produktionsplanlægning i SAP. TA CA51 understøtter dette i SAP. Produktionsplanlæggere kan bruge TA CA51 til at udføre massevedligeholdelse af routings i SAP. Dette gør det muligt at foretage ændringer af flere ruter på én gang.

Massevedligeholdelse af ruter kan udføres med TA CA51 på følgende måde:

Få adgang til TA CA51 ved at indtaste transaktionskoden i SAP-terminalen.
Angiv kriterierne for valg af relevante ruter (materiale, plan osv.) i afsnittet “Udvalg”.
I afsnittet “Skift” skal du angive de ændringer, du vil foretage i de valgte ruter (drift, arbejdscentre osv.).
Udfør TA CA51 ved at klikke på “Execute”

Liste over kapacitetskrav (TA CA52)

Kapacitetsbehovsplanlægningslisten vil vise de planlagte mængder og datoer for produktionsordrerne samt kapacitetsudnyttelsen af arbejdscentrene. Du kan bruge de forskellige knapper og filtre på værktøjslinjen til at tilpasse visningen og dykke ned i detaljerne om kapacitetskravene.

Transaktionskode CA52 bruges til at vise kapacitetskravplanlægningslisten i SAP. Kapacitetskravplanlægningslisten viser kapacitetskravene til produktionsprocessen under hensyntagen til den tilgængelige kapacitet på arbejdscentrene og de krav, som produktionsplanen stiller til dem.

Følg disse trin for at få vist planlægningslisten for kapacitetskrav i SAP:

Få adgang til TA CA52 via SAP-terminal.
Angiv arbejdscentrene og datointervallet for kapacitetskravene i afsnittet “Udvalg”.
Udfør transaktionen.

Relateret SAP-dokumentation om SCDA

Hvis du er interesseret i produktionsplanlægning i SAP samt ERP-baseret produktionsplanlægning, vil du måske finde nogle af følgende artikler interessante: