PFEP zur besseren Rückverfolgbarkeit

In diesem Artikel werde ich auf die Rolle eingehen, die die Rückverfolgbarkeit bei der Logistikoptimierung spielt. Ich werde die Eigenschaften und den Nutzen von Plan For Every Part (PFEP-Datenbank) vorstellen. Abschließend werde ich die Beziehung zwischen Lean Operations Management, Rückverfolgbarkeit, Logistik und Prozessverbesserung analysieren.

Da die Logistik eine Reihe von Funktionen in Bezug auf Material-, Informations- und Finanzflüsse ist, ist die Rückverfolgbarkeit ein Instrument zur Aufzeichnung aller Vorgänge und Änderungen in den Gliedern der Lieferkette. Dies gilt für Lieferantenauswahlentscheidungen, den Einkauf von Rohstoffen, die Wahl von Transportunternehmen, Warenrücksendungen und vieles mehr.

Worum geht es also bei einer PFEP-Datenbank?

Wir können ein Lean-Management-Tool zur Verbesserung der Rückverfolgbarkeit einsetzen. Ich beziehe mich auf PFEP. PFEP steht für Plan For Every Part. Es ermöglicht ein System, das Informationen über alle Teile, Komponenten, Verbrauchsmaterialien, WIP (work in progress), Inventar, Rohmaterialien, Fertigerzeugnisse und jede andere Form von Materialien, die in einem Prozess verwendet werden, sammelt und verwaltet.

Exemplarische Darstellung der Arten von Informationen, die eine PFEP-Datenbank enthalten sollte

Eine PFEP-Datenbank hat in der Regel die Form einer Tabelle, die teile- und materialbezogene Informationen zusammenfasst. Beispiele für solche Informationen könnten sein:

Standort des Lagers
Lieferant des Teils oder Materials
Lieferantenbezogene Informationen
Befördererbezogene Informationen
Versandbezogene Daten, zB für den Versandprozess
Anwendbare Behältertypen für Lagerung oder Transport
Mengen pro Behältertyp

Und vieles mehr…

Implementieren einer PFEP-Datenbank

Eine PFEP-Datenbank sollte Sortierfunktionen haben. Die Datenbank sollte benutzerfreundlich und lesbar sein. Außerdem soll es möglich sein, Daten aus der Datenbank überall in der Einrichtung auszudrucken.

Excel und Access werden häufig für die Implementierung verwendet. Die Datenbank kann sich aber auch im ERP- oder MRP-System des Unternehmens befinden.

Die folgende Tabelle zeigt Datenelemente und Informationen, die am häufigsten Teil einer PFEP-Datenbank sind. Beachten Sie, dass Datenelemente, Datenstruktur und Informationsinhalt je nach spezifischer Anwendung und Anwendungsfall vernachlässigt, angepasst oder anderweitig von der nachstehenden Tabelle abweichen können.

Teil #	Nummer zur Identifizierung des Materials in der Einrichtung
Beschreibung	Materialname (z. B. Rahmen, Schraube, Mutter, Joch)
Täglicher Gebrauch	Maximaler Materialverbrauch an einem Tag in der gesamten Anlage
Einsatzort	Prozesse und Bereiche, in denen das Material verwendet wird
Speicherort	Adresse (Standort), wo das Material gelagert wird
Bestellhäufigkeit	Häufigkeit, mit der Material beim Lieferanten bestellt wird
Anbieter	Name des Materiallieferanten
Lieferantenstadt	Stadt, in der sich der Lieferant befindet
Lieferantenstaat	Staat, Provinz, Region oder Bezirk, in dem sich der Lieferant befindet
Lieferland	Land, in dem der Lieferant ansässig ist
Containertyp	Verpackungsart des Behälters (z. B. Karton, Mehrwegbehälter)
Behältergewicht	Gewicht eines leeren Behälters
1 Gewichtsteil	Gewicht von 1 Materialeinheit
Gesamtpaketgewicht	Gewicht eines vollen Behälters mit Material
Behälterlänge	Länge oder Tiefe des Behälters
Containerbreite	Breite des Behälters
Behälterhöhe	Höhe des Behälters
Nutzung pro Baugruppe	Anzahl der Teile, die für 1 fertiges Produkt benötigt werden
Stündliche Nutzung	Maximale Stückzahl pro Stunde
Standardgebindemenge	Stückzahl des Materials in einem Behälter
Lieferantenleistung	Lieferantenleistungsbewertung, die pünktliche Lieferung, Qualität usw. umfasst.

Erfolgskriterien für PFEP-Implementierung

Es gibt verschiedene Kriterien, die in der Regel erfüllt sein müssen, um ein solches System erfolgreich implementieren zu können.

Zunächst einmal muss das gewählte PFEP-Format Sortierfähigkeiten unterstützen (wie bereits erwähnt).

Zweitens müssen Daten auf der feinstgranularen Ebene vorhanden sein und gepflegt werden. Beispielsweise sollte neben dem Volumen auch die Behältergröße mit ihren Abmessungen (Breite, Länge, Höhe) angegeben werden. Darüber hinaus sollte die Containerkapazität gegebenenfalls nicht nur als Volumen, sondern auch als maximale Nutzlast (Gewicht) und maximale Containerzahl angegeben werden.

Drittens muss ein verantwortlicher PFEP-Manager ernannt werden. Zu den Verantwortlichkeiten müssen die Aktualisierung der PFEP-Datenbank und die Sicherstellung der Datengenauigkeit gehören.

Viertens müssen Richtlinien für die Pflege der PFEP-Datenbank definiert und aktiv eingehalten werden. Regelmäßige Schulungen müssen die Umsetzung der Richtlinien sicherstellen.

Vorteile einer PFEP-Datenbank

Eine PFEP-Datenbank hat viele Vorteile. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile, die ich in der Industrie beobachte:

Reduzierung des Betriebskapitals
Maximierter Produktionsdurchsatz
Verbesserte Qualität und Sicherheit
Reduzierte Durchlaufzeiten in der globalen Lieferkette
Eine transparentere und stabilere Lieferkette
Reduzierung der Gesamtkosten der Lieferkette von Anfang bis Ende
Erkunden Sie Strategien für die Bestandsgröße und die Präsentation von Materialien
Bewertung des aktuellen Zustands Ihres Betriebs, um mögliche Verbesserungen zu identifizieren
Die Bedeutung und die wichtigsten Vorteile eines PFEP verstehen

Schlussbemerkungen

Der Blick in die Zukunft bei der Implementierung einer PSE-Datenbank hilft, größere Änderungen nach erfolgreicher Implementierung zu vermeiden. Zumindest für einen relativ langen Zeithorizont.

Außerdem möchten Sie neben der Verwaltung aktueller Teile aktueller Produkte auch die PFEP-Datenbank bei der Entwicklung neuer Produkte nutzen. Sie können dies tun, indem Sie die Regel einführen, dass kein neues Produkt ohne vollständige Dokumentation in die Produktionsreifephase versetzt werden kann.

Eine genaue PFEP-Datenbank, die lange vor Produktionsbeginn entwickelt und getestet wurde, wird ein leistungsstarkes Werkzeug für das Entwicklungsteam sein. Es sorgt für störungsfreie Starts.

Zuletzt habe ich einige Links zu einigen verwandten Artikeln im Bereich Logistik, Fertigung und Lieferkettenmanagement aufgelistet: