Produktionssteuerung in SAP

In diesem Beitrag gehe ich auf die Produktionsplanung in SAP ein. Ich habe die Produktionsplanung in SAP in einer Reihe von Beiträgen dokumentiert. In diesem Beitrag gehe ich speziell auf die Produktionsplanung in SAP ein.

Wichtige Produktionspläne in SAP

Es gibt viele Produktionspläne in SAP. Für den Produktionsplan sind folgende Produktionspläne wichtig:

Master Production Schedule ( MPS ): Dies ist ein langfristiger Produktionsplan, der die zu produzierenden Produktmengen für einen bestimmten Zeitraum festlegt. Der Zeithorizont beträgt in der Regel mehrere Monate oder Jahre.
Materialbedarfsplan (MRP): Dies ist ein kurzfristiger Produktionsplan. Der kurzfristige Produktionsplan legt die Materialien fest, die für die Produktion benötigt werden. Diese basiert auf der Stückliste und dem Master Production Schedule.
Kapazitätsbedarfsplan (CRP): Auch hier handelt es sich um einen kurzfristigen Produktionsplan. Der Kapazitätsbedarfsplan legt den Kapazitätsbedarf für den Produktionsprozess fest. Es berücksichtigt die verfügbare Kapazität der Arbeitsplätze und die aus dem Hauptproduktionsplan abgeleiteten Bedarfe.
Produktionsaufträge: Dies sind Anweisungen für den Produktionsprozess, in denen die zu produzierenden Produktmengen und die erforderlichen Materialien und Ressourcen angegeben sind.
Kapazitätsausgleich: Dies ist der Prozess der Anpassung des Produktionsplans, um sicherzustellen, dass die Kapazität der Arbeitsplätze effizient und effektiv genutzt wird.

Transaktionen zur Terminplanung in SAP

Transaktionscodes werden in das SAP-Terminal eingegeben, um direkt auf SAP-Transaktionen zuzugreifen. Die grundlegendsten Produktionsplanungstransaktionen in SAP sind MD-Transaktionscodes. Mit diesen Transaktionscodes können Planer Produktionspläne und Materialbedarfspläne anlegen und ändern sowie anzeigen.

MD-Transaktionen und zugehörige Transaktionscodes in SAP sind die folgenden:

MD01 – Planprimärbedarfe anlegen
MD02 – Planprimärbedarfe ändern
MD03 – Planprimärbedarfe anzeigen
MD04 – Sammelbearbeitung von Dispositionslisten
MD05 – Individuelle Anzeige von Dispositionslisten
MD06 – Sammelbearbeitung von Bedarfs-/Bestandslisten
MD07 – Individuelle Anzeige von Bedarfs-/Bestandslisten
MD08 – MRP für Umlagerungsbestellungen
MD09 – MRP für Umlagerungsbestellungen
MD10 – MRP für Umlagerungsbestellungen und Umlagerungsbestellungen

Diese Transaktionscodes dienen zum Anlegen, Ändern und Anzeigen von Produktionsplänen und Materialbedarfsplänen sowie zum Bearbeiten und Anzeigen von Dispositionslisten.

Produktionsplanungsworkflow in SAP

Ein Produktionsplanungs-Workflow in SAP sieht normalerweise ungefähr so aus:

Definition des Produktionsplans selbst. Dabei werden die zu produzierenden Produktmengen und die Produktionstermine unter Berücksichtigung von Faktoren wie Kundennachfrage, Lagerbeständen und Kapazitätsengpässen festgelegt.
Erstellen von Stücklisten (BOM). Dabei werden die Materialien und Komponenten spezifiziert, die zur Herstellung des Endprodukts benötigt werden.
Routing erstellen. Dazu gehört die Angabe der Arbeitsgänge, die zur Herstellung des Endprodukts erforderlich sind, zusammen mit den Arbeitsplätzen, an denen die Arbeitsgänge stattfinden, und den erforderlichen Zeiten für jeden Arbeitsgang.
Erstellung des Kapazitätsbedarfsplans (CRP). Dabei werden die Kapazitätsbedarfe für den Produktionsprozess unter Berücksichtigung der verfügbaren Kapazität der Arbeitsplätze und deren Anforderungen durch den Produktionsplan ermittelt.
Materialbedarfsplan (MRP) erstellen. Dabei werden anhand der Stückliste und des Produktionsplans die Materialien ermittelt, die für die Produktion benötigt werden.
Produktionsaufträge anlegen und freigeben. Dabei werden Anweisungen für den Produktionsprozess erstellt, die zu produzierenden Produktmengen und die benötigten Materialien und Ressourcen festgelegt und die Aufträge zur Ausführung freigegeben.
Überwachung und Anpassung des Produktionsprozesses. Dazu gehört die Überwachung des Fortschritts der Produktionsaufträge und die Durchführung aller notwendigen Anpassungen, um sicherzustellen, dass der Produktionsplan eingehalten und die Kapazität der Arbeitsplätze effektiv genutzt wird.

Anpassen eines Produktionsauftrags in SAP

Die Überwachung und Steuerung von Produktionsaufträgen spielt eine wichtige Rolle in der Produktionsplanung. In SAP passt ein Produktionsplaner Produktionsaufträge im Rahmen des Produktionsplanungsprozesses auf verschiedene Weise an:

Produktionsauftrag ändern. Mit dem Transaktionscode CO02 können Sie die Menge, den Starttermin oder den Endtermin eines Fertigungsauftrags ändern.
Produktionsauftrag bestätigen. Mit dem Transaktionscode CO11N können Sie die Fertigstellung des Fertigungsauftrags bestätigen, indem Sie die tatsächlich produzierten Mengen und die tatsächlichen Start- und Endtermine angeben.
Wareneingang buchen. Handelt es sich bei dem Fertigungsauftrag um ein Fertigerzeugnis, können Sie mit dem Transaktionscode MIGO einen Wareneingang für das Fertigerzeugnis mit Angabe der tatsächlich produzierten Mengen buchen.
Warenausgang buchen. Wenn der Fertigungsauftrag Materialien verbraucht, können Sie mit dem Transaktionscode MIGO einen Warenausgang für die Materialien mit Angabe der tatsächlich verbrauchten Mengen buchen.
Produktionsauftrag stornieren. Wenn der Fertigungsauftrag nicht mehr benötigt wird, können Sie den Auftrag mit dem Transaktionscode CO13 stornieren.

Wöchentliche Produktionsplantabelle (TA CA50)

In SAP PP kann ein wöchentlicher Produktionsplan auf der Produktionsplantafel angezeigt werden. Sie können dies wie folgt tun:

Öffnen Sie die Produktionsplantafel mit dem Transaktionscode (TA) CA50.
Greifen Sie auf die „Planungstafel“ zu.
Geben Sie im Abschnitt „Auswahl“ die Arbeitsplätze und den Datumsbereich für den Produktionsplan an.
Klicken Sie auf die Schaltfläche „Ausführen“, um den Produktionsplan anzuzeigen.

Die Fertigungsplantafel zeigt die geplanten Mengen und Termine der Fertigungsaufträge sowie die Auslastung der Arbeitsplätze. Sie können die Details des Produktionsplans bei Bedarf weiter aufschlüsseln.

Massenpflege von Arbeitsplänen (TA CA51)

Arbeitspläne und Arbeitsplanpflege sind ein weiterer wichtiger Aspekt der Produktionsplanung in SAP. TA CA51 unterstützt dies in SAP. Produktionsplaner können mit TA CA51 eine Massenpflege von Arbeitsplänen in SAP durchführen. Dadurch können Änderungen an mehreren Arbeitsplänen gleichzeitig vorgenommen werden.

Die Massenpflege von Arbeitsplänen kann mit TA CA51 folgendermaßen durchgeführt werden:

Greifen Sie auf TA CA51 zu, indem Sie den Transaktionscode in das SAP-Terminal eingeben.
Legen Sie im Abschnitt „Auswahl“ die Kriterien für die Auswahl relevanter Arbeitspläne (Material, Plan etc.) fest.
Geben Sie im Abschnitt „Ändern“ an, welche Änderungen Sie an den ausgewählten Arbeitsplänen (Vorgänge, Arbeitsplätze etc.) vornehmen möchten.
Führen Sie TA CA51 aus, indem Sie auf „Ausführen“ klicken.

Kapazitätsbedarfsliste (TA CA52)

Die Kapazitätsplanungsliste zeigt die geplanten Mengen und Termine der Fertigungsaufträge sowie die Auslastung der Arbeitsplätze. Sie können die verschiedenen Schaltflächen und Filter in der Symbolleiste verwenden, um die Anzeige anzupassen und einen Drilldown in die Details des Kapazitätsbedarfs durchzuführen.

Mit dem Transaktionscode CA52 wird die Liste der Kapazitätsbedarfsplanung in SAP angezeigt. Die Kapazitätsbedarfsplanungsliste zeigt den Kapazitätsbedarf für den Produktionsprozess unter Berücksichtigung der verfügbaren Kapazität der Arbeitsplätze und der Anforderungen an diese durch den Produktionsplan.

Um die Liste der Kapazitätsbedarfsplanung in SAP anzuzeigen, gehen Sie folgendermaßen vor:

Greifen Sie über das SAP-Terminal auf TA CA52 zu.
Legen Sie im Abschnitt „Auswahl“ die Arbeitsplätze und den Datumsbereich für die Kapazitätsbedarfe fest.
Führen Sie die Transaktion aus.

Zugehörige SAP-Dokumentation zu SCDA

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