En este artículo discutiré el papel que juega la trazabilidad en la optimización logística. Presentaré las características y la utilidad de Plan For Every Part (base de datos PFEP). Por último, analizaré la relación entre la gestión de operaciones ajustadas, la trazabilidad, la logística y la mejora de procesos.
Dado que la logística es un conjunto de funciones relacionadas con los flujos de materiales, información y financieros, la trazabilidad es una herramienta para registrar todas las operaciones y modificaciones en los eslabones de la cadena de suministro. Esto se aplica a las decisiones de selección de proveedores, compra de materias primas, elección de transportistas, devoluciones de mercancías y mucho más.
Entonces, ¿de qué se trata una base de datos del PFEP?
Podemos utilizar una herramienta de gestión ajustada para mejorar la trazabilidad. Me refiero a la PFEP. PFEP significa Plan para cada parte. Facilita un sistema que recopila y administra información sobre todas las piezas, componentes, suministros, WIP (trabajo en curso), inventario, materias primas, productos terminados y cualquier otra forma de materiales utilizados en un proceso.
Una base de datos PFEP generalmente toma la forma de una tabla que resume la información relacionada con las piezas y los materiales. Ejemplos de dicha información podrían ser:
- Ubicación del almacén de almacenamiento.
- Proveedor de la pieza o material
- Información relacionada con el proveedor
- Información relacionada con el transportista
- Datos relacionados con el envío, por ejemplo, para el proceso de envío
- Tipos de contenedores aplicables para almacenamiento o transporte
- Cantidades por tipo de contenedor
Y mucho más…
Implementación de una base de datos PFEP
Una base de datos PFEP debe tener capacidades de clasificación. La base de datos debe ser fácil de usar y legible. Además, debería ser posible imprimir datos de la base de datos en cualquier lugar de la instalación.
Excel y Access se usan comúnmente para la implementación. Pero, la base de datos también puede residir en el sistema ERP o MRP de la empresa.
Elementos de datos comunes en un sistema de este tipo
La siguiente tabla muestra los elementos de datos y la información que es más comúnmente parte de una base de datos de PFEP. Tenga en cuenta que los elementos de datos, la estructura de datos y el contenido de la información pueden descuidarse, ajustarse o desviarse de la siguiente tabla según la aplicación específica y el caso de uso.
Parte # | Número utilizado para identificar el material en la instalación |
Descripción | Nombre del material (p. ej., marco, perno, tuerca, yugo) |
Uso diario | Cantidad máxima de material utilizado en un día en toda la planta |
ubicación de uso | Procesos y áreas donde se utiliza el material |
Ubicación de almacenamiento | Dirección (ubicación) donde se almacena el material |
Frecuencia de pedido | Frecuencia con la que se pide el material al proveedor |
Proveedor | Nombre del proveedor de materiales |
Ciudad del proveedor | Ciudad donde se encuentra el proveedor |
Estado del proveedor | Estado, provincia, región o distrito donde se encuentra el proveedor |
País proveedor | País donde se encuentra el proveedor |
Tipo de contenedor | Tipo de embalaje del contenedor (p. ej., caja de cartón, bolsa reutilizable) |
Peso del contenedor | Peso de un contenedor vacío |
1 parte de peso | Peso de 1 unidad de material |
Peso total del paquete | Peso de un contenedor lleno de material. |
Longitud del contenedor | Longitud o profundidad del contenedor |
Ancho del contenedor | ancho del contenedor |
Altura del contenedor | altura del contenedor |
Uso por ensamblaje | Número de piezas necesarias para 1 producto terminado |
Uso por hora | Número máximo de piezas utilizadas por hora |
Cantidad de contenedores estándar | Recuento de piezas de material en un contenedor |
Rendimiento de los proveedores | Calificación de desempeño del proveedor que incluye entrega a tiempo, calidad, etc. |
Criterios de éxito para la implementación de la base de datos PFEP
Hay varios criterios que normalmente deben cumplirse para poder implementar con éxito un sistema de este tipo.
En primer lugar, el formato PFEP elegido debe admitir capacidades de clasificación (como ya se señaló).
En segundo lugar, los datos deben estar presentes y mantenerse al nivel de granularidad más fino. Por ejemplo, el tamaño del contenedor debe especificarse con sus dimensiones (ancho, largo, alto) además del volumen. Además, la capacidad del contenedor debe especificarse, si procede, no solo en términos de volumen, sino también en términos de carga útil máxima (peso) y número máximo de unidades contenibles.
En tercer lugar, se debe designar un administrador responsable del PFEP. Las responsabilidades deben incluir la actualización de la base de datos del PFEP y garantizar la precisión de los datos.
En cuarto lugar, se deben definir y seguir activamente las pautas para mantener la base de datos del PFEP. Las capacitaciones periódicas deben garantizar la facilitación de las directrices.
Ventajas de tener una base de datos del PFEP
Existen muchas ventajas de contar con una base de datos del PFEP. Estas son algunas de las principales ventajas que observo en la industria:
- Reducción del capital de trabajo
- Rendimiento de producción maximizado
- Calidad y seguridad mejoradas
- Plazos de entrega reducidos en la cadena de suministro global
- Una cadena de suministro más transparente y estable
- Reducción de los costos totales de la cadena de suministro de principio a fin
- Explore estrategias para el tamaño del inventario y la presentación de los materiales
- Evaluación del estado actual de sus operaciones para identificar posibles mejoras
- Comprender la importancia y los beneficios clave de un PFEP
Observaciones finales y referencias a contenido relacionado
Tener un ojo en el futuro al implementar una base de datos PFEP ayuda a evitar alteraciones importantes una vez que se ha implementado con éxito. Al menos, para un horizonte de tiempo razonablemente largo.
Además, además de administrar partes actuales de productos actuales, también querrá utilizar la base de datos PFEP al desarrollar nuevos productos. Puede hacerlo estableciendo la regla de que ningún producto nuevo puede pasar a la fase de preparación para la producción sin la documentación completa.
Una base de datos PFEP precisa, desarrollada y probada mucho antes del inicio de la producción, será una poderosa herramienta para el equipo de desarrollo. Garantiza lanzamientos sin problemas.
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