Minha formação é em melhoria de processos e comecei a modelar simulações de fábricas há mais de dez anos. Primeiro usei a modelagem para ajudar a avaliar e justificar projetos de melhoria e depois a usei para ajudar a validar os planos de expansão. Como modelador de simulação de fábrica, você quer duas coisas:
- Para que seu modelo seja percebido como útil e,
- quaisquer recomendações provenientes do modelo a ser implementado.
Descobri que iniciar um projeto de modelagem tem muitos paralelos com projetos de melhoria de processos. Em que ambos os projetos devem ter objetivos claros e alinhados com a estratégia do negócio. Sem isso, você terá dificuldades para ter seus projetos apoiados e quaisquer recomendações implementadas.
Há duas coisas que você precisa acertar antes de começar a criar uma simulação de fábrica (ou também conhecida como simulação de fabricação ):
- Entenda qual pergunta operacional você está tentando responder.
- Defina com precisão um mapa de processo.
Definição de problema operacional para simulação de fábrica
Costumo falar sobre definir a questão operacional antes de iniciar qualquer projeto de modelagem. Isso envolve conversar com as partes interessadas do processo e as pessoas que comissionam o projeto e descobrir o que eles esperam alcançar com o modelo e quais outras preocupações operacionais eles têm. A questão precisa ser definida de uma forma que seja entregue pelo modelo. Ter uma pergunta definida dá propósito ao seu modelo e ajuda você a se concentrar no trabalho que ajuda a responder às perguntas. Sem esse propósito é fácil perder tempo coletando dados ou modelando processos que não são relevantes para responder a pergunta.
Uma segunda coisa a se perguntar é “a pergunta está alinhada com a estratégia do negócio”. Se você puder definir a questão de uma maneira que ela se alinhe claramente, então você achará muito mais fácil obter apoio na construção do modelo e é mais provável que você tenha qualquer descoberta que o modelo produza.
Definir uma pergunta que atenda a todos esses critérios e com a qual todas as partes interessadas estejam satisfeitas pode ser difícil. No entanto, vale a pena o esforço e torna os estágios posteriores de criação do modelo muito mais fáceis.
Exemplos de perguntas que uma simulação pode responder
A complexidade do modelo depende da pergunta que você precisa responder. Uma pergunta bem definida pode ajudar a focar e acelerar as fases de coleta e modelagem de dados e ajuda a garantir que você obtenha as respostas que procura. Gosto de me fazer a pergunta no final de cada fase do projeto para garantir que o projeto esteja no caminho certo.
Aqui estão algumas perguntas que normalmente nos foram feitas:
- De onde vêm as perdas de utilização?
- Qual é o nível ideal de reordenamento?
- Qual é o período de retorno para este novo equipamento?
- Com que rapidez um transportador precisa ser reparado?
- Qual é o melhor mix de produtos para nossos recursos atuais?
- Quais são os nossos custos baseados em atividades?
Confira alguns vídeos curtos que demonstram essas dúvidas comuns. Você pode encontrar uma playlist do YT aqui: https://www.youtube.com/playlist?list=PLHOPtCr3e1lkCDf_ALM8UoTT1eSsRARby
Gerenciando a relevância de perguntas secundárias
Pode ser muito tentador adicionar mais algumas perguntas secundárias. A frase ‘não seria bom se…’ é frequentemente ouvida. Se você não for cuidadoso, isso pode levar a um atraso na missão e a um atraso significativo na obtenção da resposta à sua pergunta principal. Antes de adicionar uma pergunta secundária ao resumo do seu projeto, considere o seguinte:
- A pergunta secundária é importante e não atrasará significativamente a resposta à pergunta principal? Se a resposta for ‘sim’, adicione a pergunta ao resumo do modelo, pois ela agregará valor percebido ao modelo com pouco esforço extra.
- A pergunta secundária é importante, mas atrasará significativamente a resposta à primeira pergunta? Se a resposta for sim, então deixe a pergunta de fora, mas construa o modelo de forma que possa ser desenvolvido para responder à pergunta secundária no futuro.
- A questão secundária é importante? Ele se encaixa naturalmente com o seu modelo planejado? Vale a pena o esforço extra para responder à pergunta secundária? Se a resposta for ‘não’ para qualquer uma delas, deixe a pergunta secundária de fora.
Mapeamento de processos para modelagem de simulação de fábrica
Depois de definir sua pergunta, agora você pode dar uma olhada no processo que está planejando modelar. Para criar um modelo útil, você precisa de uma boa compreensão do próprio processo. A melhor maneira de fazer isso é mapear o processo com o proprietário do processo. Pode ser o engenheiro que projetou o processo ou o gerente do processo e os operadores que executam o processo. Você provavelmente encontrará discrepâncias entre como o processo é pensado para ser executado e como ele é realmente executado. É importante deixar claro qual versão do processo você está modelando.
Desenvolver um mapa de processo com o qual todas as partes interessadas concordem é importante, porque um erro aqui pode significar fazer mudanças estruturais no modelo posteriormente. Eu pessoalmente luto com mudanças estruturais tardias, pois elas podem ser complicadas e demoradas para implementar e geralmente levam a bugs complicados que são difíceis de encontrar.
Ferramentas e métodos para elaboração de mapas de processos
Se você tiver muita sorte, um engenheiro fornecerá um diagrama de fluxo de processo (PFD). Este é um ótimo começo, mas os PFDs podem ser complexos e conter todas as linhas de backup que não são usadas em operações normais. E também pode estar desatualizado. Eu ainda criaria o mapa do processo com as partes interessadas do processo e usaria o PDF como informação de apoio.
O melhor método para criar um mapa de processo é seguir a velha guarda com notas adesivas, lápis e café. Tranque-se em uma sala com o dono do processo e alguns operadores, e trabalhe no processo passo a passo, retrocedendo quando necessário. Dependendo da complexidade, o primeiro rascunho deve levar de 1 a 3 horas. Tire fotos do seu trabalho árduo e converta-as em um fluxograma de processo. Certifique-se de enviar uma cópia às partes interessadas para comentários e, se tiver a chance, siga a linha e valide o mapa do processo. E, como modelador, você tem uma ótima oportunidade de fazer todas as perguntas idiotas, então aproveite ao máximo isso.
O modelo processa primeiro, depois o processamento de dados
No início de um projeto, é mais importante obter um mapa de processo preciso do que obter dados de processo precisos. A busca de dados precisos geralmente atrasa os projetos e há o risco de gastar muito tempo coletando informações sem importância. O software de simulação de fabricação é projetado para usar variáveis e planilhas internas para armazenar dados. Estes são muito mais fáceis de gerenciar e modificar à medida que o projeto se desenvolve. Eu tabulo os dados relevantes do processo usando a planilha interna do Simul8 e a preencho com as melhores estimativas. Isso tem o benefício de permitir que outras pessoas na equipe do projeto coletem dados relevantes do processo enquanto você se concentra na modelagem.
Por fim, esboce e implemente a simulação de fábrica
Armado com uma pergunta bem definida e um mapa de processo preciso, agora você está pronto para redigir seu modelo.
Seja um novo projeto de melhoria de processo ou um projeto de modelagem, no Production Support 56 sempre começamos entendendo o problema e o processo.
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